過渡輥篩分輸送機(jī)介紹：
圓輥篩是包括若干圓輥，圓輥軸線平行且若干圓輥排列成直線，相鄰圓輥間有間隙；圓輥轉(zhuǎn)動，物料從圓輥上方輸入；礦粉體積較小從間隙中篩出；雜物體積較大不能篩出沿圓輥輸出圓輥篩。
現(xiàn)有圓輥篩主要缺陷有:在球團(tuán)產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)過程中，所需物料量均不是穩(wěn)定的，當(dāng)給料量大時，物料容易從雜物篩溢出，污染環(huán)境，當(dāng)給料量小時，雜物篩部分圓輥處于空載運(yùn)行狀態(tài)，浪費(fèi)能源。粉狀物料里面含有一定量的水分，當(dāng)物料通過雜物篩時，物料容易在圓輥篩上面形成粘接塊，導(dǎo)致輥篩的間隙變小，從而發(fā)生堵料現(xiàn)象。
結(jié)構(gòu)組成：
輥篩包括圓輥總成、圓輥滑軌、圓輥支架和安裝座；
圓輥篩包括至少兩個圓輥總成、圓輥滑軌、圓輥支架和安裝座；
圓輥總成包括圓輥和驅(qū)動裝置，圓輥與驅(qū)動裝置連接，圓輥總成沿圓輥滑軌長度方向排列，圓輥軸線相互平行，相鄰圓輥之間形成漏料間隙；
圓輥滑軌與圓輥支架連接，圓輥支架與安裝座連接，圓輥支架長度方向兩端分別為物料輸入端和物料輸出端；
圓輥篩還包括升降裝置，升降裝置設(shè)置于物料輸入端，升降裝置兩端分別與圓輥支架和安裝座鉸接，圓輥支架在物料輸出端與安裝座鉸接。升降裝置為液壓油缸。圓輥總成包括刮料器，刮料器位于圓輥的靠近圓輥支架一側(cè)且與圓輥間有間隙。
驅(qū)動裝置包括電機(jī)、減速機(jī)、聯(lián)軸器和內(nèi)裝軸承的軸承座，電機(jī)、減速機(jī)、聯(lián)軸器和圓輥依次連接，軸承座支撐圓輥，軸承座和電機(jī)與圓輥滑軌連接。減速機(jī)為擺線針輪減速機(jī)。聯(lián)軸器為輪胎式聯(lián)軸器。
圓輥滑軌包括凸形的軸承座滑道以及分別位于軸承座滑道長度方向兩端的頂緊座和頂桿，軸承座為凹形結(jié)構(gòu)，軸承座放置于軸承座滑道上，軸承座滑道的凸起部嵌于軸承座的凹陷部內(nèi)，頂桿和頂緊座沿軸承座滑道長度方向夾緊軸承座。
圓輥篩包括調(diào)整墊片，調(diào)整墊片設(shè)置于相鄰軸承座之間。
圓輥篩包括二十六件圓輥總成。新型的有益效果是:在圓輥篩的物料輸入端設(shè)置升降裝置，進(jìn)料量大時，升降裝置抬高圓輥篩的物料輸入端，物料因自身重力的分力沿圓輥流動，圓輥篩的物料輸入端抬得越高，物料流速越快，從而可避免進(jìn)料量大時物料溢出。進(jìn)料量小時，升降裝置降低圓輥篩的物料輸入端，減緩物料流速，節(jié)省能源。在圓輥的靠近圓輥支架一側(cè)設(shè)置刮料器，當(dāng)圓輥上粘上物料時，刮料器刮掉物料，避免相鄰圓輥間間隙變小，避免堵料。
組成部件結(jié)構(gòu)：
圓輥支架1、頂緊座2、圓輥總成3、調(diào)整墊片4、頂桿5、圓輥滑軌6、升降裝置7、安裝座8、軸承座9、圓輥10、聯(lián)軸器11、減速機(jī)12、電機(jī)13、驅(qū)動裝置14、電機(jī)滑道15、軸承座滑道16、刮料器17、漏料間隙18。
應(yīng)用范圍：
奧創(chuàng)機(jī)械生產(chǎn)的輥篩采用不銹鋼輥篩輥在鐵粉含雜物篩分中使用廣泛。再加聚氨酯附膠輥在耐磨和粘料方面均能滿足生產(chǎn)需要。特別是每個鐵礦粉生產(chǎn)廠家的環(huán)境、管理制度不一樣，導(dǎo)致了礦粉里面夾雜著編織袋、雜草、小木頭塊、小石塊、螺絲、螺帽等不同種類，不同形狀的雜物，在料場狹小的情況下，原料進(jìn)入料場，雜物還沒來得及清除就隨粉狀物料進(jìn)入設(shè)備，導(dǎo)致運(yùn)行設(shè)備被卡死、燒壞，重要零部件被損壞等現(xiàn)象。因此需要篩除礦粉中的雜質(zhì)，篩除礦粉中的雜質(zhì)的設(shè)備就是圓輥篩。
選型技術(shù)參數(shù)：
廠家根據(jù)物料屬性提供的行業(yè)解決方案，其中包括圖紙繪畫、價格計(jì)算、廠家真機(jī)圖片展示，及到廠實(shí)地考察接待，歡迎實(shí)地考察！
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