關(guān)于提升機(jī)卸料不完全的問題

文章作者：奧創(chuàng)機(jī)械發(fā)布時間：2018/12/11 11:09:15瀏覽次數(shù)：

關(guān)于提升機(jī)卸料不完全的問題-斗式提升機(jī)常見問題處理生產(chǎn)廠家質(zhì)量保證 13353676726

斗式提升機(jī)廠家圖片展示

如何解決斗式提升機(jī)回料過多的問題？

斗式提升機(jī)回料是指物料在卸料位置沒有完全卸出機(jī)外，而有部分物料回到提升機(jī)機(jī)座內(nèi)的現(xiàn)象。在斗式提升作業(yè)中，若斗式提升機(jī)回料太多，勢必降低生產(chǎn)效率，增大動力消耗和物料的破碎率。下面小編為大家介紹造成回料多的原因有以下幾點：

1、料斗運(yùn)行速度過快提升機(jī)提升不同的物料，料斗運(yùn)行的速度有別：一般提升干燥的粉料和粒料時，速度約為1~2m/s；提升塊狀物料時，速度為0.4~0.6m/s；提升潮濕的粉料和粒料時，速度為0.6~0.8m/s。速度過大，卸料提前，造成回料。這時應(yīng)根據(jù)提升的物料，適當(dāng)降低料斗的速度，避免回料。
2、機(jī)頭出口的卸料舌板安裝不合適，舌板距料斗卸料位置太遠(yuǎn)，會造成回料。應(yīng)及時的調(diào)整舌板位置，避免回料。

以上這些只要在日常生產(chǎn)中做好，肯定減少給大家?guī)聿槐匾穆闊?/span>

板鏈斗提機(jī)機(jī)頭廠家展示

板鏈斗式提升機(jī)在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)堆積的物料過多
1、膠帶打滑，減少了斗提機(jī)的提升量，使機(jī)座內(nèi)物料增多惹起壅閉。
解決方案：增大牽引膠帶張緊力，防止膠帶打滑。
2、大塊異物進(jìn)入斗提機(jī)機(jī)座組成壅閉。
解決方案：在板鏈斗式提升機(jī)進(jìn)料口處裝配護(hù)柵網(wǎng)，以防止過大物料進(jìn)入惹起堵死。
3、回流物料量太大，招致板鏈斗式提升機(jī)料斗內(nèi)機(jī)的物料不能悉數(shù)流入卸料口而返流回機(jī)座，機(jī)座中物料過多而組成壅閉。
解決方案：減少回流
4、因停電或其他緣故原由突然停機(jī)時，提升部分膠帶與回程膠帶負(fù)重分歧，招致斗提機(jī)呈現(xiàn)倒轉(zhuǎn)，料斗內(nèi)的物料倒入機(jī)座，再開機(jī)時易發(fā)生機(jī)座壅閉。
解決方案：在斗提機(jī)主軸的一側(cè)裝配止逆器，防止斗提機(jī)倒轉(zhuǎn)。
5、進(jìn)料不均勻，忽多忽少。當(dāng)進(jìn)料多時，進(jìn)料量大于提升量，以致機(jī)座中物料剩下并積累，使底座內(nèi)物料慢慢降低，料斗的運(yùn)行阻力慢慢加大，達(dá)到一定程度，膠帶出現(xiàn)打滑，直至惹起停機(jī)或電動機(jī)焚毀。

解決方案：嚴(yán)格控制進(jìn)料量，操縱時要空載開車，慢慢掀開進(jìn)料閘口。由板鏈斗式提升機(jī)機(jī)座的側(cè)面視孔觀查物料回升環(huán)境。物料面達(dá)到底部滾筒的程度軸線時進(jìn)料閘口不能再增大。

因停電或其他緣故原由突然停機(jī)時，提升部分膠帶與回程膠帶負(fù)重分歧，招致斗提機(jī)呈現(xiàn)倒轉(zhuǎn)，料斗內(nèi)的物料倒入機(jī)座，再開機(jī)時易發(fā)生機(jī)座壅閉。
解決方案：在斗提機(jī)主軸的一側(cè)裝配止逆器，防止斗提機(jī)倒轉(zhuǎn)。

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