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滾筒篩安裝：

   1、預(yù)埋鋼板。安裝前應(yīng)按設(shè)備安裝圖的要求預(yù)埋鋼板，要求預(yù)埋鋼板的上平面位于同   一平面上。安裝所需的預(yù)埋鋼板、地腳螺栓等均由安裝單位自備。
   2、篩體的安裝。根據(jù)設(shè)備進(jìn)料口、出料口的位置布置，對(duì)篩體安裝位置進(jìn)行確定。
   3、安裝基礎(chǔ)支架。將篩體兩端軸承座安裝在基礎(chǔ)支架上，并將篩體安裝角度調(diào)整至設(shè)   計(jì)角度，最后進(jìn)行固定。
   4、連接進(jìn)料口和出料口。
   5、安裝網(wǎng)轉(zhuǎn)篩體。
   6、用于轉(zhuǎn)動(dòng)回轉(zhuǎn)篩分筒，不得有阻力過大或卡死現(xiàn)象，否則應(yīng)查清原因加以調(diào)整。
   7、滾筒篩出廠后，如超過6個(gè)月才安裝，則安裝前必須將大軸的軸承拆下清洗，注入新   潤滑脂(2號(hào)鋰基潤滑脂)。

滾筒篩調(diào)試：
 一、滾筒篩調(diào)試前的準(zhǔn)備工作：
     1、滾筒篩各部件安裝完并檢查合格后，可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)該祥細(xì)檢查各部件   是否安裝正確，各緊固件是否牢靠，篩體周圍是否有妨礙滾筒篩運(yùn)行的障礙物。
     2、通過手動(dòng)盤車旋轉(zhuǎn)篩分筒，觀察有無卡死、磨擦現(xiàn)象，若有進(jìn)行調(diào)整。
     3、檢查各軸承座、變速箱應(yīng)潤滑良好，變速箱油位當(dāng)。
     4、電源接頭應(yīng)牢固可靠，絕緣良好，接地正確。
 二、滾筒篩空載試車
     1、點(diǎn)動(dòng)電機(jī)控制按鈕，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)與滾筒篩所示轉(zhuǎn)向一致。
     2、起動(dòng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)4～6小時(shí)，觀察回轉(zhuǎn)篩運(yùn)行情況，若發(fā)現(xiàn)異常聲響或其它現(xiàn)象，應(yīng)及     時(shí)停機(jī)檢查，找出原因，排除故障。
    滾筒篩試運(yùn)行4～6小時(shí)應(yīng)檢查下列項(xiàng)目：
    1、大軸軸承溫度，要求最高溫度不超過75℃，溫升不超過45℃。
    2、各處緊固螺栓的緊固情況，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊。

    3、檢奩電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)部件溫升情況，應(yīng)在正常范圍之內(nèi)。

 三、滾筒篩投料：
    1、在篩分機(jī)處于運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)狀態(tài)下，啟動(dòng)進(jìn)料及出料設(shè)備進(jìn)行投料試車。
    2、正常出料后關(guān)閉密封隔離罩(正常運(yùn)行時(shí)，密封隔離罩應(yīng)始終處于關(guān)閉位置)。
    3、檢查出料粒徑和有無漏料及揚(yáng)塵情況。
    4、運(yùn)轉(zhuǎn)半小時(shí)后對(duì)各部件進(jìn)行仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
    5、工作過程中應(yīng)經(jīng)常檢查運(yùn)行情況，若發(fā)現(xiàn)運(yùn)行不正?；蛴挟惓Ｂ曧?，成及時(shí)停機(jī)檢查，找出原因，排除故障。

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