滾筒落砂機(jī)介紹
鑄造行業(yè)除去鑄造件表面的的砂回收再利用，是很難的一件事情，針對(duì)該項(xiàng)滾筒落砂機(jī)問世，有利于舊砂從鑄件表面震落和將大砂團(tuán)潰散，提高落砂效果。滾筒落砂機(jī)滾筒由前滾筒體、初落砂段、后滾筒體、終落砂段構(gòu)成，由于增設(shè)了初落砂段，可使與鑄件一起喂入滾筒的舊砂在初落砂段先分離去一部分，所以可增加鑄件在隨后過程中的碰撞機(jī)會(huì)，有利于舊砂從鑄件表面震落和將大砂團(tuán)潰散，提高落砂效果。
滾筒落砂機(jī)主要包括滾筒體、單道落砂段、落砂段罩殼、支承架、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、螺旋導(dǎo)板、進(jìn)料口和鑄件出口等部分，由于喂入進(jìn)料口的鑄件與砂之比通常要在13以上，所以有大量的散砂、砂團(tuán)伴隨著鑄件一起在滾筒體內(nèi)翻滾，鑄件與鑄件、鑄件與滾筒體內(nèi)壁碰撞機(jī)會(huì)甚少，影響砂從鑄件表面震落，且鑄件對(duì)大砂團(tuán)的沖撞機(jī)會(huì)亦很少，不利于將大砂團(tuán)潰散，落砂效果差，鑄件出口處仍有較多的舊砂與鑄件一起出來。另外，由于在滾筒體上僅有單道落砂段，所以在單道落砂段上的唯一吸塵抽風(fēng)口即使配以較大功率的抽風(fēng)機(jī)，亦難滿足除塵、舊砂冷卻的要求。
滾筒落砂機(jī)原理
滾筒落砂機(jī)是由自由振動(dòng)和強(qiáng)迫振動(dòng)疊加起來的運(yùn)動(dòng)，載荷大小能使振幅發(fā)生變化。載荷過大，振幅急劇減小，落砂效率降低；載荷過小，振動(dòng)太大，損壞砂箱和設(shè)備。為此在這類落砂機(jī)上面要加裝固定支架，構(gòu)成慣性沖擊式落砂機(jī)。落砂時(shí)，鑄型放在支架上，鑄型底面和落砂柵床留有間隙，通過柵床振動(dòng)撞擊鑄型底面，使鑄件和型砂分離。由于鑄型不是直接放在落砂柵床上，鑄型重量的變化對(duì)落砂機(jī)振幅的影響相對(duì)地減小了。對(duì)于無(wú)箱鑄型的中小型鑄件，還可采用滾筒式落砂機(jī)，一般都安裝在中小型鑄件無(wú)箱造型生產(chǎn)線上，除落砂外，兼有熱砂冷卻、舊砂篩分、隔聲隔熱和除塵等作用。
真機(jī)照片
滾筒式與振動(dòng)式的區(qū)別
滾筒落砂機(jī)是通過滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)，鑄件在里面程不規(guī)則翻動(dòng)碰撞，振掉上面沾的砂礫，回收在利用，運(yùn)動(dòng)過程中，回收砂礫在利用。
振動(dòng)落砂機(jī)則是通過振動(dòng)電機(jī)或者激振器的振動(dòng)來提供頻率較高，可以有效的增加鑄件的碰撞頻率，落沙效果更好，同樣產(chǎn)量的相對(duì)成本會(huì)高一些。
廠家叮囑
1、滾筒落砂機(jī)各部件安裝完，檢查合格后，可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)詳細(xì)檢查各部件按圖紙所示安裝正確，各緊固件牢靠，篩體周圍是否有妨礙滾筒篩運(yùn)行的障礙物；
2、將長(zhǎng)方形檢修門處于打開位置，并通過手動(dòng)盤車旋轉(zhuǎn)篩分筒，觀察梳型清篩機(jī)構(gòu)有無(wú)犯卡、磨擦現(xiàn)象，若有則可通過調(diào)整螺栓進(jìn)行調(diào)整；
3、檢查各軸承座、變速箱應(yīng)潤(rùn)滑良好，變速箱油位應(yīng)適當(dāng)；
4、電源接頭應(yīng)牢固可靠，絕緣良好，接地正確。
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