復(fù)合滾軸篩概述：
滾軸篩(正弦篩)是目前火力發(fā)電廠輸煤系統(tǒng)中廣泛選用的重要篩選設(shè)備之一，可有效減輕碎煤機(jī)的工作負(fù)荷，顯著提高碎煤機(jī)的工作效率和使用壽命。該產(chǎn)品適應(yīng)性廣、無(wú)振動(dòng)、噪聲低、無(wú)粉塵、不堵煤、篩分效率高、維修方便。復(fù)合正弦篩是在分析了現(xiàn)有各種篩分設(shè)備的缺點(diǎn)的情況下和在總結(jié)煤炭、電力等行業(yè)生產(chǎn)使用經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)出來(lái)的新型篩分設(shè)備。該產(chǎn)品的特點(diǎn)就是其篩分原理不是利用振動(dòng)篩分，而是利用正弦波的擾動(dòng)原理進(jìn)行篩分的，完全克服了振動(dòng)篩存在的諸多缺點(diǎn)。該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)獨(dú)特、處理能力大、篩分效率高、可靠耐用、維修方便、噪音低。、其處理能力、篩分效率、環(huán)保、安全可靠運(yùn)行等諸多性能均能滿足固體松散混合物料分級(jí)的要求。
復(fù)合滾軸篩的主要技術(shù)特征:
復(fù)合滾軸篩的工作原理是菱形滾柱做圓周運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的軌跡—正弦波，正弦波的擾動(dòng)原理，使篦上（篩上）的料層擾動(dòng)松散，利用圓形滾柱與菱形滾柱有機(jī)結(jié)合，組成篩篦對(duì)物料進(jìn)行篩選，并在每個(gè)滾柱下面裝有隱埋式刮刀，可將粘在盤(pán)片上的纏繞物和粘附物鏟除，以保持篩孔通暢。用兩級(jí)或多級(jí)帶傾角的圓形滾柱與菱形滾柱組成篩體(篩板)，煤流沿有傾角的篩體運(yùn)動(dòng)，使煤流均布在篩板上，有利于篩分，避免了堵煤、積煤和堵孔等不良現(xiàn)象的發(fā)生。在同質(zhì)量, 同粒度的篩分面積時(shí)，正弦篩的篩分效率比其它篩分設(shè)備高出40﹪～50%。具有處理能力大、透篩率高、工作時(shí)無(wú)振動(dòng)的特點(diǎn)，可篩分含任何水分與粘度的物料，不粘、不堵、不卡、無(wú)噪音。
復(fù)合滾軸篩工作原理及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
火電廠輸煤滾軸篩生產(chǎn)廠家按需定制價(jià)格優(yōu)惠復(fù)合滾軸篩的工作原理是菱形滾柱做圓周運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的軌跡—正弦波，正弦波的擾動(dòng)原理，使篦上（篩上）的料層擾動(dòng)松散，利用圓形滾柱與菱形滾柱有機(jī)結(jié)合，組成篩篦對(duì)物料進(jìn)行篩選，并在每個(gè)滾柱下面裝有隱埋式刮刀，可將粘在盤(pán)片上的纏繞物和粘附物鏟除，以保持篩孔通暢。用兩級(jí)或多級(jí)帶傾角的圓形滾柱與菱形滾柱篩板組成篩體，煤流沿有傾角的篩體運(yùn)動(dòng)，使煤流均布在篩板上，有利于篩分，避免了堵煤、積煤和堵孔等不良現(xiàn)象的發(fā)生。在同等的篩分面積下，正弦篩的篩分效率比其它篩分設(shè)備高出40﹪～50%。具有處理能力大、透篩率高、工作時(shí)無(wú)振動(dòng)的特點(diǎn)，可篩分含任何水分與粘度的物料，不粘、不堵、不卡、無(wú)噪音。
結(jié)構(gòu)上采用兩級(jí)傾斜布置，同時(shí)還可采用一級(jí)或多級(jí)傾斜布置方式；在裝配方式上采用由12個(gè)部件組裝而成，徹底解決運(yùn)輸與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改造中的起吊、安裝等困難；傳動(dòng)方式采用每塊篩板由一臺(tái)擺線針輪減速機(jī)通過(guò)排形齒輪箱驅(qū)動(dòng)多軸轉(zhuǎn)動(dòng)，結(jié)構(gòu)緊湊；箱體采用雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)層用16錳防磨鋼板，外層用優(yōu)質(zhì)鋼板，提高防磨，防漏性能；在密封上采用無(wú)磨擦阻力的“迷宮式”密封結(jié)構(gòu)，效果好，無(wú)粉塵外逸。極大程度降低電動(dòng)機(jī)的功耗；用內(nèi)置式旁路替代傳統(tǒng)的外置式旁路，簡(jiǎn)化了系統(tǒng)的布置；菱形及圓形滾柱采用中錳抗磨鑄鋼精密鑄造。
常見(jiàn)故障及處理：
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故障征象
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原因
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處理措施
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按下啟動(dòng)按鈕，電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)動(dòng)
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按鈕接線不良或控制回路故障
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按下停止按鈕，匯報(bào)班長(zhǎng)，通知電工班檢查處理
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無(wú)動(dòng)力電源
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無(wú)操作電源
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電動(dòng)機(jī)本身?yè)p壞
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篩選性能不好
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梅花形滾柱片有竄軸或脫落
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通知檢修人員檢查處理
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篩軸運(yùn)行中突然停止不動(dòng)
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電動(dòng)機(jī)的熱保護(hù)動(dòng)作
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通知電氣人員處理
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聯(lián)軸器上的尼龍柱銷被剪斷
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在保證安全的條件下，清除篩軸間的積煤，雜物，通知檢修人員更換尼龍柱銷
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正弦篩出力不足
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煤的水分過(guò)大
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減小煤源設(shè)備出力，停止設(shè)備運(yùn)行并檢查篩面情況
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煤的粒度過(guò)大
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篩軸間有嚴(yán)重的卡堵現(xiàn)象
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軸承溫度過(guò)高
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潤(rùn)滑油過(guò)多或不足
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注意觀察溫度變化情況，如超過(guò)80℃時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，匯報(bào)班長(zhǎng)，通知檢修人員檢查處理
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軸承內(nèi)套與軸，外套與軸承座間相對(duì)運(yùn)動(dòng)
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軸承損壞
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電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)異常振動(dòng)，有響聲或過(guò)熱現(xiàn)象
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電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)底座地腳緊固螺栓松動(dòng)
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匯報(bào)班長(zhǎng)，減少系統(tǒng)出力并注意觀察，嚴(yán)重時(shí)立即停機(jī)，通知檢修人員檢查處理
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過(guò)負(fù)荷運(yùn)動(dòng)
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電動(dòng)機(jī)或減速機(jī)自身故障
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正弦篩技術(shù)參數(shù)：
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序號(hào)
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篩面寬
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型 號(hào)
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處理量t/h
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篩孔尺寸MM
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入料粒度MM
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電機(jī)功率KW
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1
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1100MM
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ZS08-9/15°
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300-400
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35X70
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<300
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7.5
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2
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1300MM
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ZS10-11/15°
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400-600
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35X70
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<300
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7.5
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3
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1300MM
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ZS10-7/15°
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600-800
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35X70
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<300
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7.5
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4
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1500MM
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ZS12-8/15°
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300-400
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35X70
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<300
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2X7.5
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5
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1700MM
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ZS14-8/15°
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1200
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50X90
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<300
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2X7.5
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6
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1700MM
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ZS14-16/15°
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34t/M2
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35X70
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<300
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2X7.5
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復(fù)合滾軸篩主要技術(shù)特點(diǎn)：
（1）適用于13mm或大于13mm粒度分級(jí)。
（2）單位面積處理能力大，工作穩(wěn)定可靠。
（3）適用各種性質(zhì)的被篩分物料?？梢蕴幚硭指摺⒄扯却蟮奈锪?。
（4）透篩率高。煤礦及選煤廠分級(jí)粒度為13mm時(shí)篩分效率可達(dá)85%以上；當(dāng)煤的分級(jí)粒度為30mm時(shí)，篩分效率可達(dá)88%以上。
（5）不卡、不粘堵篩孔，物料透篩連續(xù)順暢。
（6）環(huán)保性能好。整機(jī)采用全封閉結(jié)構(gòu)，可有效地避免煤塵飛揚(yáng)，無(wú)振動(dòng)、噪音小。
（7）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，安裝檢修方便。
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