高頻篩工作原理
高頻篩采用高頻率可以破壞礦漿表面的張力和細(xì)粒物料在篩面的高速振蕩，加速了密度比較大的有用礦物和析離作用，提高了小于分離粒度物料與篩孔接觸的概率，造成了較好的分離條件，從而使小于分離粒度的物料，尤其是大密度的物料和礦漿一起透過篩孔篩出。
高頻振動(dòng)篩技術(shù)參數(shù)：
高頻篩性能特點(diǎn)
1、篩機(jī)采用全新原理設(shè)計(jì)，是一種全新結(jié)構(gòu)的高效篩面振動(dòng)篩分機(jī)械，一般采用尼龍或不銹鋼篩板。
2、激振器通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)篩面作高頻振動(dòng)、篩箱靜止。振動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)在近共振狀態(tài)工作，整機(jī)經(jīng)過減振支承，使地面基本不承受動(dòng)載荷，篩機(jī)不需要制做基礎(chǔ)，直接安裝在堅(jiān)實(shí)平整的地面上或普通鋼結(jié)構(gòu)平臺即可正常工作。
3、篩面振動(dòng)頻率50Hz，振幅0~2毫米，振動(dòng)強(qiáng)度為重力加速度的8～10倍，是一般機(jī)械振動(dòng)篩振動(dòng)強(qiáng)度的2～3倍。篩面不易堵孔，篩分效率高，處理能力大。特別適用于細(xì)粒粉體物料的篩分。分級粒度0.074～1mm。
4、篩面由三層不同的柔性篩網(wǎng)組成。底層鋼絲繩芯聚氨酯網(wǎng)為支撐網(wǎng)，上面鋪設(shè)絲徑和網(wǎng)孔皆不相同的雙層不銹鋼絲編織復(fù)合網(wǎng)。復(fù)合網(wǎng)上層為工作網(wǎng)，與物料直接接觸進(jìn)行篩分工作，復(fù)合網(wǎng)下層為底網(wǎng)，用于分散受力和傳遞振動(dòng)，以保證工作網(wǎng)的高篩分效率和延長使用壽命。篩網(wǎng)兩端有掛鉤，便于篩網(wǎng)裝卸和調(diào)整張緊度。入料緩沖篩板使礦漿分散均布，避免直接沖擊篩網(wǎng)造成損壞。
5、篩機(jī)安裝角度方便可調(diào)，對選礦廠的濕法篩分安裝傾角一般為25 ±2°。根據(jù)所需礦物粒度調(diào)整曬面傾角，傾角接近55°時(shí)，細(xì)度可達(dá)300目， 篩分效率可達(dá)75%左右。
6、篩機(jī)振動(dòng)參數(shù)采用計(jì)算機(jī)調(diào)節(jié)控制，每個(gè)振動(dòng)器的振動(dòng)參數(shù)可單獨(dú)調(diào)節(jié)設(shè)定。在控高頻篩高頻篩制上設(shè)置有瞬時(shí)強(qiáng)振功能，通過設(shè)定間斷瞬時(shí)強(qiáng)振參數(shù)，定時(shí)清理篩面，以防堵孔。
高頻振動(dòng)篩篩優(yōu)勢：
結(jié)構(gòu)簡單緊湊、剛度大、強(qiáng)度高、受力分布均衡、安全系數(shù)大；通泰振動(dòng)參數(shù)設(shè)置合理，避開篩體各級固有頻率，減少共振影響；重量輕，功率消耗少，振動(dòng)強(qiáng)度大(9-12mm)，篩分效率高（＞95%）；選用品牌篩面配置，篩分效率高，物料處理能力大；工作噪音低，噪音等級低于75分貝，運(yùn)行平穩(wěn)；通泰整機(jī)工作制度為S1，保證24小時(shí)穩(wěn)定連續(xù)工作；品種齊全，能夠充分滿足不同物料特性和處理量的篩分工藝要求；篩機(jī)操作維護(hù)簡單、使用安全、性價(jià)比高、備件充足、服務(wù)及時(shí)周到。
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