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洗煤廠精煤弛張沸騰篩使用技術(shù)條件
      近年來，在我國(guó)選煤廠設(shè)計(jì)中使用弛張沸騰篩進(jìn)行細(xì)粒級(jí)深度分級(jí)篩分和選前預(yù)脫粉的設(shè)計(jì)實(shí)例越來越多。其獨(dú)特的工作原理、優(yōu)越的性能、突出的效果逐漸被人們所認(rèn)識(shí)。弛張沸騰篩對(duì)黏濕物料和粉末物料進(jìn)行篩分的特殊優(yōu)勢(shì)，是其他篩分設(shè)備所不可比擬的。

一、洗煤廠精煤弛張沸騰篩的工作原理
弛張沸騰篩工作運(yùn)轉(zhuǎn)的獨(dú)特之處在于篩子具有雙重振動(dòng)原理和彈性篩板，即由主篩體的線性振動(dòng)和浮動(dòng)篩框的附加振動(dòng)組成的雙重振動(dòng)系統(tǒng)，產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)。而且在振動(dòng)過程中，具有彈性的聚氨酯篩板以每分鐘800次的頻率反復(fù)做張緊、松弛運(yùn)動(dòng)來拋擲物料，使篩上物料產(chǎn)生的加速度達(dá)到50g，不僅可有效防止黏濕物料黏滯篩板，而且可以防止細(xì)粒物料堵塞篩孔，顯著提高了篩分效率。
二、洗煤廠弛張沸騰篩的種類
洗煤廠精煤弛張沸騰篩種類很多，有直線運(yùn)動(dòng)水平篩面，直線運(yùn)動(dòng)傾斜篩面，直線運(yùn)動(dòng)香蕉形篩面；各類弛張沸騰篩均有單層或雙層之分。雙層弛張沸騰篩又可分為兩種類型：
1、上層篩板為剛性篩面，下層篩板為彈性弛張沸騰篩面（多用于利用上層固定篩面來控制下層篩面的入料粒度上限，以保護(hù)下層彈性弛張沸騰篩面不受損傷）。
2、上、下層篩板均為彈性弛張沸騰篩面（多用于同時(shí)進(jìn)行細(xì)粒物料分級(jí)與脫粉雙重功能的篩分）。

三、洗煤廠精煤弛張沸騰篩使用的技術(shù)條件
1.影響弛張沸騰篩篩分效率的因素
（1）入料粒度組成—物料中最難分級(jí)的粒級(jí)為接近篩孔大小的粒級(jí)，因此入料粒度越大，相同處理量范圍內(nèi)接近篩孔尺寸的物料粒級(jí)相對(duì)比例就越小，分級(jí)效率越高。
（2）物料水分—在一定水分范圍內(nèi)（一般指外水
（3）處理能力—相同煤質(zhì)情況下，處理能力越大，分級(jí)效率越低。
實(shí)踐證明，弛張沸騰篩的深度分級(jí)（脫粉）粒度可降至3mm，篩分效率仍可達(dá)85%左右。
2.弛張沸騰篩入料粒度要求
（1）單層弛張沸騰篩要求入料粒度上限一般為50(80)mm；當(dāng)入料中篩下物含量>50%時(shí)，可考慮使用香蕉型弛張沸騰篩。
（2）雙層弛張沸騰篩上下層篩板均為彈性弛張沸騰篩面時(shí)，當(dāng)上層篩板篩孔為25mm,一般要求入料粒度上限。

四、洗煤廠弛張沸騰篩的規(guī)格性能
僅就收集到的部分弛張沸騰篩的技術(shù)規(guī)格、處理能力及實(shí)際使用效果資料，摘錄其中一部分，僅供參考。
  國(guó)內(nèi)煤炭行業(yè)最早引進(jìn)弛張沸騰篩用于原煤深度篩分，在選煤廠安裝使用。使用弛張沸騰篩用于塊煤重介分選入料的8mm分級(jí)篩分；另一個(gè)選煤廠同樣使用弛張沸騰篩，用于塊煤重介分選入料的6mm分級(jí)篩分。以上2個(gè)選煤廠的弛張沸騰篩使用效果均很好，重介淺槽分選效果良好，設(shè)備運(yùn)行可靠。

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